Los proveedores de Guojian se centran en la producción de componentes subterráneos para sistemas fotovoltaicos. Se encargan de la adquisición al por mayor de anclajes de tierra fotovoltaicos en espiral y de la personalización específica del proyecto. Los anclajes al suelo en espiral fotovoltaicos, como cimientos subterráneos invisibles, sustituyen a las tradicionales bases de hormigón. Se utilizan en situaciones como limo de ribera de ríos, terrenos baldíos rocosos y suelo de relleno, evitando la molestia de verter hormigón, curar y desmantelar. Se utilizan ampliamente en proyectos de energía fotovoltaica agrícola, fotovoltaica pesquera, distribución terrestre y refugios para automóviles fotovoltaicos. Muchos proyectos tienen soportes terrestres bien diseñados sobre el suelo, pero pasan por alto las diferencias en las condiciones de trabajo de los anclajes subterráneos. Posteriormente, pueden ocurrir problemas como asentamiento, desviación y resistencia a la elevación insuficiente, lo que lleva a fallas ocultas. Producimos anclajes de tierra en espiral basados en la experiencia práctica geológica nacional. Las especificaciones estándar están en stock, con un plazo de entrega de 12-18 días laborables. Se pueden proporcionar informes de pruebas de terceros para cumplir con los requisitos de aprobación y aceptación del proyecto. Nuestra serie Ground Pile incluye productos comoAnclaje de tornillo de tierra, etc.
Lo que sí se ve en una central fotovoltaica son los componentes y soportes. Lo que realmente sostiene todo el peso son los anclajes en espiral enterrados bajo tierra. Permanece enterrado en el suelo durante todo el año, en contacto con aguas subterráneas, suelos salinos y suelos de humus. Una vez que se produce corrosión, hundimiento o resistencia a la elevación insuficiente, todo el sistema de soporte del suelo se inclinará y deformará.
A diferencia de los componentes en el suelo que se pueden inspeccionar y mantener en cualquier momento, los anclajes al suelo están enterrados en el suelo y es difícil detectar problemas a tiempo. Cuando los apoyos están obviamente compensados, a menudo significa que ya se han producido pérdidas irreversibles. Muchos anclajes de tierra en el mercado solo consideran el diámetro de la tubería y el tamaño de la hoja en los dibujos, ignorando el impacto real de la acidez, la alcalinidad y el nivel del agua subterránea en diferentes regiones. Nuestros productos de anclaje a tierra en espiral se basan en la información geológica de diferentes sitios de construcción en todo el país, en lugar de solo los parámetros del dibujo.
Un anclaje a tierra en espiral fotovoltaico no es sólo un tubo con una cuchilla. También resiste la presión hacia abajo, la fuerza de elevación hacia arriba y la fuerza de corte horizontal.
Cuando soplen fuertes vientos, los componentes fotovoltaicos generarán una enorme fuerza ascendente. El anclaje al suelo se basa en el contacto de la cuchilla con el suelo para evitar que se levante todo el sistema de soporte. Bajo el peso de la nieve acumulada, el anclaje al suelo debe dispersar la carga hacia la capa de suelo profunda y estable para evitar el hundimiento general. En condiciones de viento lateral, prueba la resistencia al corte del cuerpo del pilote para evitar que el pilote se incline.
Los cimientos de hormigón pueden lograr estabilidad gracias al peso propio; El anclaje al suelo en espiral depende completamente de la mordida de la hoja y del suelo circundante. El mismo anclaje de tierra enterrado en arcilla, arena o suelo de relleno puede tener una gran diferencia en la resistencia a la elevación y la compresión. La capacidad de carga teórica de los planos se puede descontar directamente en el sitio de construcción real, lo cual es la causa fundamental de la inconsistencia entre el cálculo preliminar y los resultados de las mediciones en el sitio en muchos proyectos.
Hemos solucionado los casos de falla de los anclajes al suelo encontrados en proyectos de cooperación anteriores para optimizar la estructura del producto a la inversa. Esta también es una referencia importante para que fabricemos productos.
Proceso de galvanización en caliente: detalles clave para la prevención de la corrosión subterránea
La mayor parte del ciclo de vida de un anclaje al suelo transcurre enterrado en el suelo. El proceso de prevención de la corrosión determina directamente la vida útil.
Existen en el mercado varios métodos de tratamiento: galvanizado en frío, pintura y cepillado de zinc y, en general, galvanizado en caliente. La galvanización en frío es solo una fina capa de recubrimiento en la superficie, que se daña fácilmente por la fricción con la capa de tierra y los rayones de piedra. El agua subterránea rápidamente comenzará a corroer la tubería de acero desde el punto dañado.
Adoptamos el proceso general de galvanizado en caliente, en el que el tubo de acero y la hoja espiral se sumergen en zinc. La posición de la costura de soldadura también forma una capa de zinc, sin dejar un punto de corrosión de soldadura desnudo. Muchas fábricas pequeñas sueldan el tubo de acero y la hoja y luego simplemente cepillan la superficie con zinc, dejando la posición de la costura de soldadura como punto de ruptura de la corrosión.
La galvanización en caliente no se trata de que cuanto más gruesa sea la capa de zinc, mejor. Una capa de zinc excesivamente gruesa es propensa a pelarse y caerse. Controlamos el espesor del recubrimiento de zinc dentro del rango de 85-120 μm, equilibrando la adherencia del recubrimiento y la resistencia a la corrosión del suelo. La tubería de acero se selecciona como material de tubería laminada en caliente Q235B, y el espesor de pared real se controla estrictamente, rechazando materiales de tubería de paredes delgadas con espesores de pared falsamente marcados.
Protección del sitio y protección del envío
El pilote en espiral es un componente pesado de una estructura de acero. Durante el transporte y la elevación, si se golpea, se puede raspar el revestimiento galvanizado local. Si no se realiza ningún tratamiento, las zonas golpeadas serán propensas a oxidarse después de ser enterradas.
Cuando entregamos los productos, se coloca un anillo protector alrededor de la brida de conexión en la cabeza del pilote para evitar que el orificio de la brida se golpee durante el izado; Se fabrican películas protectoras simples para partes clave del cuerpo del pilote. Todo el envío se aísla mediante estructuras de celosía de acero para evitar el apilamiento directo y la fricción entre pilotes.
Cada lote de productos viene con los documentos de entrega adjuntos: lista de materiales, informe de prueba de galvanización. La lista de empaque está clasificada por especificaciones para facilitar al personal de obra contar el número de pilas de diferentes longitudes y especificaciones de pala, evitando confusiones y uso incorrecto de materiales en obra.
No solo proporcionamos productos de pilotes terminados, sino que también ofrecemos colaboración desde la etapa inicial del proyecto hasta la etapa de construcción.
1. Evaluación de datos geológicos: el cliente proporciona un informe geológico y combinamos los parámetros de la capa del suelo para brindar opiniones de referencia sobre la longitud del pilote y la forma de la pala. No asumimos compromisos absolutos y recordamos que es necesaria una verificación de pilotaje de prueba in situ;
2. Soporte de muestra y pila de prueba: para proyectos nuevos, se pueden suministrar pequeños lotes de productos para la pila de prueba en el sitio. Después de obtener datos reales de elevación, se pueden determinar las especificaciones del lote grande;
3. Modificación no estándar: para sitios especiales, la longitud del pilote, el diámetro exterior de la hoja y el tamaño de la abertura de la brida se pueden ajustar para adaptarse a los soportes existentes del cliente;
4. Consulta de construcción: durante el proceso de hinca del pilote, si hay dificultades para atornillar o un torque anormal, se puede brindar asistencia remota para el análisis y se pueden dar sugerencias de ajuste.
P1: ¿Cuánto tiempo pueden permanecer libres de óxido los anclajes de tierra galvanizados en caliente cuando están enterrados en el suelo?
R: La vida útil real depende en gran medida de la acidez y alcalinidad del suelo, así como del nivel del agua subterránea. En suelo ordinario neutro, los anclajes al suelo galvanizados en caliente pueden cumplir con el período de proyecto de 25 años para sistemas fotovoltaicos; en suelos salino-álcalis altamente corrosivos, se requiere un plan anticorrosión adicional, y no se puede generalizar o simplemente garantizar que en todas las condiciones no habrá óxido durante 25 años.
P2: ¿Se pueden determinar las especificaciones del anclaje al suelo directamente sin un informe geotécnico?
R: Se pueden proporcionar especificaciones de referencia de experiencia, pero se recomienda encarecidamente realizar una prueba de prueba después de acceder al sitio. Sin un informe geotécnico, los datos teóricos y la capa de suelo real pueden tener desviaciones, y la prueba del pilote de prueba es el medio más directo para verificar la capacidad portante.
P3: ¿Se pueden seguir utilizando los anclajes al suelo si las cuchillas golpean ligeramente las piedras durante el proceso de conducción?
R: Los rayones y golpes menores en el revestimiento se pueden reparar con pintura de zinc en el sitio; Si las hojas están curvadas, rotas o el área de unión está dañada, se recomienda rasparlas directamente y no forzarlas a clavarlas en el suelo.
P4: ¿Se pueden modificar las bridas de anclaje al suelo de acuerdo con las posiciones de los orificios de las bridas en el soporte de mi lado?
R: Se admite la personalización de la apertura del orificio de la brida. Es necesario proporcionar un plano de brida o dimensiones físicas, y existe una cantidad mínima de pedido correspondiente.
P5: ¿Se pueden utilizar anclajes de suelo estándar directamente en el sitio de suelo rellenado?
R: El suelo rellenado depende principalmente del grado de compactación; El suelo suelto relleno requiere un cuerpo de pilote extendido y penetración en la capa de suelo original subyacente. Permaneciendo sólo en la capa de relleno es difícil cumplir con los requisitos de resistencia al levantamiento.
